上世紀七十年代 —— Nike Air 氣墊技術蓬勃誕生
在Nike位於美國緬因州Saco的綜合生產基地內眾多帶有編號的建築中,108 號建築是 Nike Air 專業氣墊技術的起點。Air-Sole 氣墊吹塑成型及封裝技術誕生於此建築中;而聚氨酯材料構築外層被填充於包覆空氣,用來製作中底;鞋面接合則會在另外的建築內進行。
在Nike位於美國緬因州Saco的綜合生產基地內眾多帶有編號的建築中,108 號建築是 Nike Air 專業氣墊技術的起點。Air-Sole 氣墊吹塑成型及封裝技術誕生於此建築中;而聚氨酯材料構築外層被填充於包覆空氣,用來製作中底;鞋面接合則會在另外的建築內進行。
Tetra Plastics 公司開發獨特的 visi tubing 壓管技術
這種特別的扁平壓管技術名為“parison extrusion”,是讓 Air-Sole 氣墊鞋底更厚、更整潔、更耐磨的基本必備環節。當 Nike 與 Tetra 將此技術用於流水產線後,有效提升了生產效率、減少了浪費。事實上,它是 Nike 與 Tetra Plastics 公司合作打造並獲得專利的唯一 Air 氣墊相關的技術。
且開發出吹塑工藝
吹塑工藝用於塑膠成型,生產具有強大設計靈活性的中空塑膠胚型。
上世紀八十年代 —— Nike Air 技術擴大發展
1980 年代,隨著合作關係的日漸緊密,Tetra 基本上是 Nike Air-Sole 氣墊的唯一供貨源。Nike同時需要思考面對競爭者可能隨時提供一筆天文數字鉅款以讓 Tetra 離開。Nike 和 Tetra 因此意識到:兩家公司的結合將是互惠互利的益舉。
Air 氣墊工藝詳解
Nike 的 Air 製造工藝的第一步是將兩片型材同時加入熱成型機,以此製造熱塑性聚氨酯薄膜(TPU)。

接下來,一系列成型器材陸續進行加熱
當材料達到期望的溫度時……

用模型將它們夾在一起

透過模型,Nike 的 Air-Sole 氣墊初步成型。

然後對初始模型進行修剪。

接下來模型被充進氮氣。
充氣之後的 Air 氣袋就做好接受目檢的準備了。

這些空氣包將被運往 Nike 的鞋類產品合作工廠。

到這還沒有結束呢!超過 90% 的剩餘廢料都會被 Nike 回收,重新再製成新膜 —— 整個 Air 製作工藝重來一遍。
上世紀九十年代至今 —— Nike Air 氣墊技術依然欣欣向榮
Nike 於 1991 年完成對 Tetra Plastics 公司的收購,將後者總部前移至比佛頓,並繼續在他們位於聖路易斯的工廠進行 Air-Sole 氣墊鞋底的生產。1998 年,Nike 將 Tetra 更名為 In-House Manufacturing,後又於 2017 年再次更名為 Nike Air 創新生產中心(Air Manufacturing Innovation)。